Хомуты червячные DIN 3017

Хомут червячный — это тип крепежного элемента, предназначенный для затяжки и фиксирования труб, шлангов и других гибких материалов на трубопроводах или в соединениях. Он состоит из металлической полосы с витками, обеспечивающими регулируемое сжатие, а также винта с червячной резьбой, который используется для надежной фиксации хомута в нужном положении.

Основные компоненты червячного хомута:

• Металлическая лента — основная часть, выполненная из прочного металла (обычно из нержавеющей стали, что обеспечивается коррозионной стойкостью). Она обвивает соединяемую деталь.

• Червячный винт — резьбовой элемент, с помощью которого регулируется диаметр хомута, обеспечивая необходимое усилие для затяжки.

• Корпус — часть, на которой закреплен винт и обеспечивается его движение по червячной резьбе.

Применение червячного хомута

Хомуты червячные применяются для обеспечения герметичности и прочности соединений труб, шлангов и других элементов, таких как:

• Соединение трубопроводных систем для воды, газа, а также в автомобильных системах (например, для крепления шлангов в системе охлаждения или топливопроводах).

• Фиксация воздуховодов, кабелей и других элементов, которые требуют гибкого крепежа.

• Использование в сельском хозяйстве, например, для установки и крепления шлангов на поливных системах.

• В строительстве для крепления армирующих и других элементов, требующих гибкости и прочности соединений.

Требования к червячному хомуту DIN 3017

Вот основные характеристики, которые должен учитывать хомут червячный по стандарту DIN 3017:

• Материал: Обычно изготавливается из нержавеющей стали (например, марки AISI 304 или AISI 316), что гарантирует высокую коррозионную стойкость и долговечность в агрессивных средах. Это позволяет использовать хомуты в условиях повышенной влажности, а также в химически агрессивных или морских средах. Некоторые хомуты могут быть дополнительно покрыты для защиты от коррозии, например, покрытием из никеля или цинкованием, что повышает их устойчивость к агрессивным химическим воздействиям.
• Червячная резьба: Резьба должна быть выполнена высокой точности, чтобы обеспечить плавность затяжки и надежное соединение. Шаг резьбы должен быть рассчитан на комфортное регулирование натяжения, без риска перекоса или ослабления после установки. Применение цинкованного винта или винта с антикоррозионным покрытием предпочтительно для улучшения долговечности.
• Твердость и прочность материала: Все элементы хомута, включая ленту и винт, должны быть достаточно прочными для того, чтобы выдерживать механические нагрузки, возникающие в процессе эксплуатации. Обычно прочность материала соответствует стандартам для стали с высокой прочностью (например, вытяжение 500-600 МПа).
• Конструкция ленты: Лента хомута должна быть плоской и не имеет заусенцев, чтобы избежать повреждения труб или шлангов при установке. Ширина ленты, как правило, составляет 9–12 мм, что является оптимальной для большинства стандартных применений. Края ленты могут быть обработаны для повышения безопасности (например, сверление краев для предотвращения сдвига или усиления).
• Температурный диапазон: Хомуты должны работать в широком диапазоне температур — от -40°C до +100°C и более. Это важно, поскольку хомуты часто используются в трубопроводных системах, которые могут подвергаться воздействиям высоких и низких температур.